Настенные двухконтурные газовые котлы имеют линейку мощности от 12 до 35 кВт. Мощности в 35 кВт вполне хватит на обогрев помещений площадью 350 — 400 кв.м.А в приготовлении горячей воды двухконтурный газовый котел ни в чем не уступает газовым колонкам. Ни в производительности, ни в комфорте. Производительность котлов - от 8 до 13 литров горячей воды в минуту.Двухконтурные газовые котлы бывают двух типов: с битермическим («труба в трубе») теплообменником и с раздельными теплообменниками (один на систему отопления, а другой для ГВС). Надо сказать, что замена битермического теплообменника обходится дороже, чем замена теплообменника ГВС. На это тоже следует обратить внимание при выборе котла.Как и всякая другая техника газовые котлы тоже «ломаются». Кстати, владельцу котла не надо забывать об ежегодном сервисном обслуживании. И, как правило, поломки случаются в самый не подходящий момент — в отопительный сезон. И самое неприятное — в сильный мороз, а сервисная служба к вам почему-то не едет. А если приехала, то их услуги стоят недешево. Поэтому, если Вы чувствуете в себе силы, возможности и желание самому разобраться в устройстве и логике работы своего котла, мы поможем Вам советами. И не всегда для устранения поломки Вам может понадобиться запчасть.

Не паникуем, экономим деньги и разбираемся...

И так, если Вы решились на самостоятельный ремонт котла, вам необходимо знать логику его работы. Устройство котлов различных торговых марок подобно, мы рассмотрим все на примере котла Ariston (Аристон).

Устройство турбированного (turbo) котла с закрытой камерой сгорания (FF) — рис. 1Основные компоненты:

1 – воздухозаборники для сдвоенной системы                   

дымоудаления / подачи воздуха;

2 - пневмореле (прессостат);

3 - сборник конденсата пневмореле;

4 - термостат перегрева;

5 - основной теплообменник (теплообменник отопления);

6 - датчик NTC1 подачи;

7 - горелка с электродами;

8 - газовый клапан / устройство зажигания;

9 - датчик NTC ГВС;

10 - сбросной (предохранительный) клапан, 3 бар;

11 - панель управления;

12 - циркуляционный насос;

13 - датчик NTC2возврата (обратки);

14 - вентилятор;

15 - отверстия для анализа дыма;

16 - вытяжной коллектор.

Устройство атмосферного(atmo) котла с открытой камерой сгорания (СF) — рис. 2

Основные компоненты:

1 – вытяжной колпак;                                                                

2 — датчик тяги;

3 — термостат перегрева;

4 — датчик NTC1 подачи;

5 — горелка с электродами;

6 — газовый клапан и устройство зажигания;

7 - датчик NTC ГВС;

8 - сбросной (предохранительный) клапан, 3 бар;

9 - панель управления;

10 - циркуляционный насос;

11 - датчик NTC2возврата (обратки);

12 - основной теплообменник.

 

Логика работы котла в режиме отопления

Рассмотрим пошагово работу котла, используя подробную схему его устройства.

1. Команда на включение котла в режиме отопления

Команда подается от температурного датчика NTC1 (поз. 20, см. схему ниже) расположенного на подающем трубопроводе котла. Если Вы используете дополнительное оборудование для управления работой котла (таймер, термостат, комнатный программатор, модуль дистанционного управления), то команда на включение отопления подается этим прибором.

Рассмотрим вариант, когда команда подается от датчика NTC1. В этот момент сопоставляется фактическая температура теплоносителя определяемая датчиком и температура заданная на панели управления. И, если фактическая температура меньше заданной, котел начинает запуск режима отопления. Включение режима сопровождается индикацией светодиодов на передней панели котла или появлением информации на дисплее (если у вашего котла он есть).

2. Включение трехходового клапана

В режиме ожидания на включение отопления трехходовой клапан (поз. 10, см. схему ниже) находится в положении ГВС. То есть выход вторичного теплообменника ГВС открыт, а вход насоса и системы отопления — закрыт. В момент включения режима отопления подается напряжение на контакты шагового двигателя, который меняет положение трехходового клапана: перекрывается выход из вторичного теплообменника ГВС и открывается полость всасывания насоса с системой отопления. Изменение положения трехходового клапана происходит не мгновенно, а в течении 7 секунд после команды на включение.

3. Включение насоса

После перевода трехходового клапана в режим отопления напряжение подается на циркуляционный насос (поз. 7, см. схему ниже). И насос начинает подавать теплоноситель из системы отопления в основной теплообменник котла.

4. Включение вентилятора

Реле вентилятора на плате управления приводит вентилятор  (поз. 25, см. схему ниже) в действие.

Начинается эвакуация (удаление) возможных оставшихся отработанных газов.

5. Контроль за удалением отработанных газов

В турбированных котлах с закрытой камерой сгорания за эффективностью удаления продуктов сгорания «следит» пневмореле (прессостат дыма) (поз.1, см. схему ниже) . Если все соответствует норме, контакты прессостата замыкаются и идет команда на розжиг горелки. Если нет, то работа котла блокируется платой управления.

В атмосферных котлах с открытой камерой сгорания за удалением продуктов сгорания «следит» температурный датчик тяги. Если вдруг он оборван или сработал по перегреву из-за плохого отвода газов, то плата управления также блокирует котел.

Схема работы котла в режиме отопления

1 — пневмореле — прессостат — реле давления дыма;                             2 — первичный теплообменник;

3 — датчик температуры — NTC2-возврата (обратки);                                4 — компенсатор объема — гидрокомпенсатор —расширительный бачок;

5 — манометр;                                                                                                    6 — автоматический воздухоотводчик — сбросник воздуха;

7 — циркуляционный насос;                                                                              8 — привод трехходового клапана;

9 — датчик протока;                                                                                          10 — трехходовой клапан;

11 — кран возврата — обратки — отопления;                                               12 — кран входа холодной воды;

13 — кран газа;                                                                                                   14 — кран ГВС;

15 — кран входа — подачи — отопления;                                                      16 — вторичный теплообменник ГВС;

17 — бай-пас;                                                                                                     18 — клапан газовый — газовая арматура;

19 — датчик перегрева;                                                                                    20 - датчик температуры — NTC1–подачи;

21 — горелка;                                                                                                      22 — электрический блок;

23 — электрод контроля пламени - ионизации;                                              24 — электрод розжига;

25 — вентилятор — дымосос.

6. Воспламенение горелки

После замыкания контактов прессостата активируется газовый клапан (поз. 18, см. схему выше) и пропускает настроенное количество газа для плавного розжига. От катушки зажигания идут высоковольтные импульсы на электрод розжига (поз. 24, см. схему выше). Между контактом электрода и корпусом горелки (поз. 21, см. схему выше) проскакивает искра — горелка воспламеняется.

7. Контроль наличия пламени

Наличие пламени контролирует электрод ионизации (поз. 23, см. схему выше). Он проверяет наличие тока ионизации и если его нет в течении 8 секунд — котел блокируется. Принцип контроля пламени по ионизации основан на том, что при сжигании газа образуется множество свободных электронов и ионов. Эти частицы «притягиваются» к ионизационному электроду и вызывают протекание тока ионизации величиной в десятки микроампер. Если гаснет пламя - интенсивность ионизации падает ниже определенного уровня, горелка отключается. Причиной пропадания ионизации может быть и загрязнение или обгорание ионизационного (контрольного) электрода. Еще одной причиной пропадания сигнала ионизации может являться уменьшение сопротивления между ионизационным электродом и корпусом горелки из-за оседания токопроводящей пыли.

8. Контроль циркуляции

Контроль циркуляции ведется температурными датчиками NTC1 на подаче (поз. 20, см. схему выше)и NTC2 на обратном трубопроводе - «обратке» (поз. 3, см. схему выше). Контролируется разность и скорость изменения температур. Если эти данные в норме — котел продолжает работать, если нет — котел блокируется.

9. Модуляция пламени

После регистрации пламени котел проводит модуляцию. Модуляция- это автоматическое плавное изменение мощности пламени газовой горелки в зависимости от потребности в тепле в данный момент. Такой способ регулирования является наиболее современным и экономичным.

Модуляция пламени дает комфорт при пользовании системой ГВС, так как позволяет точно поддерживать заданную потребителем температуру воды. Мощность горелки автоматически подстраивается под тепловую мощность необходимую для отопления или нагрева воды.

Модуляция происходит в пределах максимальной мощности на отопление (выставляется на панели управления) и минимальной мощностью выставленной на газовом клапане.

10. Контроль перегрева

За перегрев котла отвечает датчик перегрева (поз. 19, см. схему выше). Если температура на датчике достигнет 102 — 105 град. С — котел блокируется.

Логика работы котла в режиме ГВС

Рассмотрим пошагово работу котла, используя туже схему.

1. Включение приготовления горячей воды

Включение котла в режим ГВС фиксирует датчик протока (поз. 9, см. схему выше) и подает на плату управления котлом.

2. Включение трехходового клапана

В режиме ожидания трехходовой клапан (поз. 10, см. схему выше) всегда находится в положении ГВС. А если включение в режим ГВС произошло тогда, когда котел работал в режиме отопления, то трехходовой клапан переместится в положение ГВС (приоритет ГВС).

3. Включение насоса

На контакты циркуляционного насоса (поз. 7, см. схему выше) подается напряжение, он включается и подает теплоноситель из вторичного теплообменника (поз. 16, см. схему выше)в основной (поз. 2, см. схему выше).

4. Включение вентилятора

Реле вентилятора на плате управления приводит в действие вентилятор (поз. 25, см. схему выше), а пневмореле - прессостат дыма (поз.1, см. схему выше) следит за эффективностью эвакуации (удаления ) отработанных газов (так происходит в турбированных котлах).

5. Контроль удаления отработанных газов

В турбированных котлах с закрытой камерой сгорания за эффективностью удаления продуктов сгорания «следит» пневмореле (прессостат дыма) (поз.1, см. схему ниже) . Если все соответствует норме, контакты прессостата замыкаются и идет команда на розжиг горелки. Если нет, то работа котла блокируется платой управления.

В атмосферных котлах с открытой камерой сгорания за удалением продуктов сгорания «следит» температурный датчик тяги. Если вдруг он оборван или сработал по перегреву из-за плохого отвода газов, то плата управления также блокирует котел.6. Воспламенение горелкиПосле замыкания контактов прессостата активируется газовый клапан (поз. 18, см. схему выше) и пропускает настроенное количество газа для плавного розжига. От катушки зажигания идут высоковольтные импульсы на электрод розжига (поз. 24, см. схему выше). Между контактом электрода и корпусом горелки (поз. 21, см. схему выше) проскакивает искра — горелка воспламеняется.7. Контроль наличия пламениНаличие пламени контролирует электрод ионизации (поз. 23, см. схему выше). Он проверяет наличие тока ионизации и если его нет в течении 8 секунд — котел блокируется. Принцип контроля пламени по ионизации основан на том, что при сжигании газа образуется множество свободных электронов и ионов. Эти частицы «притягиваются» к ионизационному электроду и вызывают протекание тока ионизации величиной в десятки микроампер. Если гаснет пламя - интенсивность ионизации падает ниже определенного уровня, горелка отключается. Причиной пропадания ионизации может быть и загрязнение или обгорание ионизационного (контрольного) электрода. Еще одной причиной пропадания сигнала ионизации может являться уменьшение сопротивления между ионизационным электродом и корпусом горелки из-за оседания токопроводящей пыли.8. Контроль циркуляции

Контроль циркуляции ведется температурными датчиками NTC1 на подаче (поз. 20, см. схему выше)и NTC2 на обратном трубопроводе - «обратке» (поз. 3, см. схему выше). Контролируется разность и скорость изменения температур. Если эти данные в норме — котел продолжает работать, если нет — котел блокируется.

9. Модуляция пламени

После регистрации пламени котел проводит модуляцию. Модуляция- это автоматическое плавное изменение мощности пламени газовой горелки в зависимости от потребности в тепле в данный момент. Такой способ регулирования является наиболее современным и экономичным.

Модуляция пламени дает комфорт при пользовании системой ГВС, так как позволяет точно поддерживать заданную потребителем температуру воды. Мощность горелки автоматически подстраивается под тепловую мощность необходимую для отопления или нагрева воды.

Модуляция происходит в пределах максимальной мощностью на ГВС и минимальной мощностью (выставляются на газовом клапане).

10. Контроль перегреваЗа перегрев котла отвечает датчик перегрева (поз. 19, см. схему выше). Если температура на датчике достигнет 102 — 105 град. С — котел блокируется.Примечание:в котлах с битермическим теплообменником трехходовой клапан отсутствует.Если датчик протока (поз.9, см. схему выше) зафиксирует подачу воды, котел переходит в режим ГВС. Если же датчик протока не фиксирует подачу воды, то котел будет работать в режиме отопления.Схема работы котла в режиме ГВС                                                 

 

Логика работы котлов разных торговых марок может незначительно отличаться, но основные принципы одинаковы. 

Ориентируясь на каком своем этапе работы котел входит в аварийный режим, Вы сможете определить возможную причину неисправности и устранить ее самостоятельно.

Желаем Вам удачи.